技术标准是技术创新成果产业化的一个重要支撑，它直接反映着一个国家的产业、技术水平和自主创新能力。
    当前，我国紧固件行业的标准已经非常滞后，其中一个重要表现就是多数技术标准使用超过5年以上。在国外制定标准的时间通常是一至两年时间，通常在三年后就变更。
    可以说，世界上主要的汽车制造商和汽车紧固件供应商都拥有自己的技术规范，如美国通用汽车公司、福特公司、克莱斯勒公司；日本丰田汽车、日产汽车、本田汽车等。 鉴于我国紧固件标准使用周期长于国外的现状。为此，适应紧固件行业技术创新发展的需要，是标准化工作的新动向。在推动技术创新与标准化紧密结合的过程中，要注重做好以下几个方面的工作。首先，要协调好采用国际先进标准与自主研发标准的关系。
    企业引入标准的时机很重要，太早引入标准有可能遏制企业本身的创新，太晚引入又会增加企业的创新成本。其次，要协调好标准的先进性与技术领先性的关系。目前，紧固件行业标准化工作还存在着企业重视程度不够，科研实力支撑不足，现行标准的管理体系不适应信息技术标准发展的需要，新技术标准发展的支撑条件不足等问题。 目前，我国紧固件产量不断增长，而且出现了低端产品和部分中端产品共同过剩的现象。这是一个现实问题。
    标准可以为竞争建立一个公平的市场环境，企业可以依靠技术进步满足客户的要求，依靠标准做好与市场衔接的工作，使一些技术实力不够强的企业难以模仿和复制。现阶段，客户对紧固件产品的要求越来越高，紧固件企业只有通过技术进步来提高产品和服务质量，及时的将新产品纳入标准，并做好标准与规范的衔接工作，以满足客户的要求。 随着我国社会主义市场经济的逐步完善，国家自主创新能力的增强，紧固件行业的技术标准体系也需要随之不断完善。标准化工作要与技术创新工作相协调，力争使之同步发展。企业需要在技术创新上下功夫，而将技术创新成果凝结在产品中，并实现产业化的一个关键则是标准，产品要想在第一时间占领市场，一个充分必要条件就是标准与技术创新同步。
    业内人士指出，紧固件企业还应高度重视环境友好与安全方面的标准化工作。紧固件企业在自主研发同时，不但要关注产品的使用性能，也要关注产品的环保与安全等方面的性能，以便适应国内外市场需要的发展与变化。 关注国际紧固件标准动态，借鉴国际紧固件同行的实践经验，是我国紧固件行业可持续发展的关键。只有洞察国内外紧固件标准的实质性要求，才能实现我国紧固件行业的飞越式发展。